Линија за производњу кукурузних грицкалица

1. Дијаграм тока: Систем за мешање --- Систем за екструзију ---- Систем за сушење ---- Систем за арому -- Систем за паковање.

2. Напон у Кини: три фазе: 380В/50Хз, једнофазни: 220В/50Хз, можемо га направити према локалном напону купаца према различитим земљама.

3. Све машине су направљене од нерђајућег челика, ова линија је са разумним дизајном и са високом аутоматизацијом; шрафови су направљени од легираног челика, са структуром система грађевних блокова и функцијом самочишћења.

1. Миксер: Мешање свих сировина у рецепту.

2. Пужни транспортер: Подигните материјале до улагача екструдера.

3. Двоструки{1}}екструдер: Кувајте и формирајте сировине под условима високе температуре и високог притиска.

4. Пунило за језгро: пуњење чоколаде и џема у производе.

5. Више-функционални- обликовник: сечење производа и прављење округлог или квадратног облика.

6. Дизалица: Подигните производе у сушару.

7. Сушач: равномерно сушење ужине.

8. Дизалица: Подигните производе у ролне са укусом.

9. Линија за ароматизирање: Може направити грицкалице различитог укуса.

10. Расхладни транспортер: Хлађење готовог производа и слање на следећу опрему.

• Висока аутоматизација: машина за грицкалице за кукуруз је високо аутоматизована, смањујући потребу за ручним радом и минимизирајући људске грешке.
• Велики капацитет: линија за прераду кукуруза Са високим производним капацитетом, линија може брзо произвести велике количине грицкалица, задовољавајући потражњу тржишта.
• Свестраност: аутоматска машина за кукурузни чипс се може прилагодити за производњу широког спектра производа, од традиционалних кукурузних пуфова до иновативнијих облика и укуса.
• Енергетска ефикасност: машина за екструдер за кукуруз за продају процес пружа веће производне резултате од традиционалних система, уз уштеду енергије и смањене трошкове управљања.
• Дуг радни век: Високо{0}}квалитетни материјали и прецизно инжењерство обезбеђују дуг радни век опреме.