Купац у Танзанији је изабрао аТСЕ95-А производна линија за екструзију са два вијказа инстант житарице у праху и производе од инстант каше, са циљним производним капацитетом од2-3 тоне на сат.
Користи се предложена конфигурацијадва екструдера, сваки са одређеним капацитетом од1-1,5 тона на сат. Овај аранжман је обезбедио флексибилност за одржавање и смањено ослањање на једну јединицу за екструзију.
Након испоруке, послали смо вишег инжењера у фабрику купца да подржи инсталацију и пуштање у рад, помажући купцу да доведе опрему у редовну производњу.
Планирање фабричке инсталације
Пре куповине опреме, купац је морао да разуме како ће се производна линија уклопити у фабрику и која пратећа инфраструктура ће бити потребна.
Главна питања су се тицала:
- Распоред опреме и расположива површина.
- Локације за прикључак воде и струје.
- Компатибилност са фабричким индустријским напајањем.
- Капацитет трансформатора за изабрану опрему.
Ови захтеви су били централни за планирање инсталације и припрему локације за производњу.
Конфигурација производње са два екструдера
Препоручили смо два ТСЕ95-А екструдера са два пужа, од којих је сваки специфициран за излаз од1-1,5 тона на сат, да подржи комбиновани циљ пројекта од2-3 тоне на сат.
Коришћење две јединице за екструзију омогућава да се одржавање закаже одвојено и смањује ризик да ће проблем са једним екструдером зауставити сав капацитет екструзије.
Аранжман је имао за циљ да обезбеди већу оперативну флексибилност. Производња доступна током одржавања зависи од преосталог екструдера и доступности заједничке опреме на другом месту у линији.
Производња и фабричка испитивања
Период производње за овај пројекат је био35–40 радних дана.
Након производње, опрему смо уредили у конфигурацију производне линије и извршили пробни рад у нашој фабрици. Провере су обухватиле рад опреме, учинак и перформансе пре паковања.
Након тестирања, опрема је спакована, утоварена у контејнере и отпремљена у Танзанију.
Инсталација и пуштање у рад на лицу места
Када је купац добио опрему, старији инжењер је отпутовао у фабрику да пружи подршку на лицу места.
Инжењер је помогао при инсталацији и пуштању у рад и помогао купцу да успостави нормалну производњу.
Ова подршка је спровела пројекат кроз прелазак са испоруке опреме на рад у објекту купца.
Исход пројекта
Купац је завршио инсталацију и пуштање у рад уз подршку нашег инжењера и увео линију у редовну производњу.
Пројекат је комбиновао производну конфигурацију дизајнирану у складу са захтевима купца за капацитетом са фабричким тестирањем и техничком помоћи на лицу места.
Преглед пројекта
|
Ставка |
Детаљи |
|
Локација пројекта |
Танзанија |
|
Апликација |
Инстант житарице у праху и инстант производи од каше |
|
Производна линија |
ТСЕ95-А линија за екструзију са два вијка |
|
Број екструдера |
Два |
|
Наведени капацитет по екструдеру |
1–1.5 t/h |
|
Комбиновани капацитет дизајна |
2–3 t/h |
|
Период производње |
35–40 радних дана |
|
Фабричка верификација |
Пробни рад и провере резултата и перформанси |
|
Подршка за инсталацију |
Виши инжењер је послат у фабрику купца |
|
Исход пројекта |
Монтажа, пуштање у рад и прелазак на редовну производњу |
Често постављана питања
П: Које производе може произвести ова врста опреме?
О: Примене укључују инстант пиринач у праху, житарице у праху, хранљиве прахове на бази овса, прах црног сусама и инстант кашице у праху. Конфигурацију и формулацију треба потврдити за предвиђени производ.
П: Које сировине се могу обрадити?
О: Потенцијалне сировине укључују пиринач, кукуруз, овас, соју, хељду, црни сусам и друге житарице и махунарке. Погодност треба проценити у односу на формулацију и захтеве за готов производ.
П: Који капацитет је одређен за овај пројекат?
О: Пројекат је користио два екструдера, од којих је сваки био специфициран на 1–1,5 тона на сат, за комбиновани пројектовани капацитет од 2–3 тоне на сат.
П: Зашто су препоручена два екструдера?
О: Конфигурација пружа флексибилност за одвојено сервисирање екструдера и смањује зависност од једне машине. Излаз током одржавања зависи од опреме која остаје у функцији и конфигурације заједничких система.
П: Које информације су потребне за планирање фабричке инсталације?
О: Кључне информације обухватају димензије зграде, расположиву површину, локације прикључка за воду, спецификацију електричног напајања и капацитет трансформатора. Ово треба размотрити у односу на комплетну конфигурацију опреме.
П: Да ли је опрема тестирана пре испоруке?
О: Да. За овај пројекат опрема је припремљена за пробни рад, са провером учинка и перформанси пре паковања и отпреме.
П: Да ли обезбеђујете инсталацију и пуштање у рад у иностранству?
О: Да. У овом пројекту, виши инжењер је отпутовао у Танзанију како би помогао око инсталације, пуштања у рад и почетка редовне производње.
Разговарајте о пројекту инстант житарица у праху
Поделите са нама своје сировине, циљне производе, потребне капацитете и фабричке димензије. Можемо разговарати о конфигурацији опреме, захтевима за инсталацију и техничкој подршци потребној за ваш пројекат.
